Generador de oxígeno modular
La generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (PSA) es una tecnología avanzada de separación de gases. Utiliza tamices moleculares de alta calidad y eficientes productores de oxígeno como adsorbente y funciona según el principio de adsorción por oscilación de presión (PSA) a temperatura ambiente para separar el aire y producir oxígeno de alta pureza al 93 % ± 3 %. El proceso sigue el principio de adsorber nitrógeno a alta presión para generar oxígeno y desorberlo a presión normal.
Características del producto
| TYMKO-1400 (Generador de oxígeno modular de aleación de aluminio TYMKO-1400) | |||||||
| Modelo | Producción de oxígeno (Nm3/h) | Diámetro del tubo de entrada de aire. | Diámetro del tubo de entrada de oxígeno. | Dimensiones | 1400 mm | Tanque de proceso | |
| 93% | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Mmm) | ||||
| TY3-03 | 1.9 | DN15 | DN15 | 740 | 490 | 1705 | Instalado internamente |
| TY3-06 | 3.7 | DN15 | DN15 | 900 | 490 | 1705 | |
| TY3-09 | 5.5 | DN15 | DN15 | 1063 | 490 | 1705 | |
| TY3-12 | 7.4 | DN20 | DN15 | 1225 | 490 | 1705 | |
| TY3-15 | 9.3 | DN25 | DN15 | 1390 | 490 | 1705 | |
| TY3-18 | 11.1 | DN25 | DN15 | 1550 | 490 | 1705 | |
| TY3-21 | 13.0 | DN25 | DN15 | 1715 | 490 | 1705 | |
| TY3-24 | 14.8 | DN25 | DN15 | 1875 | 500 | 1705 | |
| TY3-27 | 16.7 | DN32 | DN20 | 2035 | 500 | 1705 | |
| TY3-30 | 18.5 | DN32 | DN20 | 2200 | 500 | 1705 | |
| TY4-20 | 18.5 | DN40 | DN20 | 1560 | 660 | 1705 | Extraposición |
| TY4-24 | 22.2 | DN40 | DN20 | 1720 | 660 | 1705 | |
| TY4-28 | 26.0 | DN40 | DN25 | 1885 | 660 | 1705 | |
| TY4-32 | 29.7 | DN40 | DN25 | 2045 | 660 | 1705 | |
| TY4-36 | 33.4 | DN40 | DN25 | 2210 | 660 | 1705 | |
| TY4-40 | 37.1 | DN40 | DN25 | 2370 | 660 | 1705 | |
| "TY3" representa 3 filas (incluidos los tanques de proceso), "TY4" representa 4 filas (excluidos los tanques de proceso), "-03" representa 3 torres de aleación de aluminio. | |||||||
Principio de funcionamiento del generador de oxígeno modular
El generador de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (PSA) es un dispositivo automatizado que utiliza un tamiz molecular de zeolita como adsorbente para adsorber y liberar nitrógeno del aire basándose en el principio de adsorción a alta presión y desorción a baja presión, separando así el oxígeno. El tamiz molecular de zeolita es un adsorbente granular esférico blanco con microporos cubiertos en su superficie e interior, procesado a través de un proceso especial de tratamiento de tipo poro. Sus características de tipo poroso permiten la separación cinética de O2 y N2. La separación de O2 y N2 por tamiz molecular de zeolita se basa en la ligera diferencia en los diámetros cinéticos de estos dos gases: las moléculas de N2 tienen una velocidad de difusión más rápida en los microporos del tamiz molecular de zeolita, mientras que las moléculas de O2 se difunden lentamente. Las velocidades de difusión del agua y el CO2 en el aire comprimido son similares a las del nitrógeno. Finalmente, las moléculas de oxígeno se enriquecen y producen desde la torre de adsorción. El principio de adsorción por oscilación de presión utiliza con precisión las características de adsorción selectiva del tamiz molecular de zeolita y adopta un ciclo de adsorción a alta presión (operación) y desorción a baja presión (regeneración), lo que permite que el aire comprimido ingrese alternativamente a las torres de adsorción para lograr la separación del aire y así producir continuamente productos de oxígeno de alta pureza.
Diagrama de flujo del proceso del generador de oxígeno modular
Compresor de aire → Tanque de humedad del aire → Filtro primario → Secador refrigerado → Filtro secundario → Filtro terciario → Filtro cuaternario → Filtro quinario → Tanque de secado de aire → Generador de oxígeno modular de aleación de aluminio PSA → Tanque de almacenamiento de oxígeno → Analizador de oxígeno → Medidor de flujo → Punto de uso de gas

Requisitos de la unidad principal del generador de oxígeno modular para aire comprimido
Artículo | Requisito |
Presión | ≥ 0,6 MPa, ≤ 0,7 MPa |
Contenido de aceite residual | ≤ 0,001 ppm |
Impurezas mecánicas | ≤ 0,1 μm |
Punto de rocío a presión | ≤ 8℃ |
Estructura del generador de oxígeno modular
Generalmente consta de tres partes: barriles de adsorción modulares, válvulas de tubería y gabinete de control eléctrico. Específicamente, incluye chasis, tanque de compensación de aire, tanque de almacenamiento de oxígeno, cilindros de adsorción de aleación de aluminio, tamices moleculares de zeolita, sistemas de distribución de gas, dispositivos de compresión; válvulas como válvulas neumáticas, válvulas solenoides, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión de filtro; instrumentos y medidores como controladores PLC, silenciadores de alta eficiencia, analizadores de oxígeno, medidores de flujo, manómetros; y accesorios como tuberías de conexión.
Ventajas del generador de oxígeno modular
1. Bajo costo del equipo y gran portabilidad: Con un diseño modular de aleación de aluminio PSA, este dispositivo es un nuevo tipo de equipo de alta tecnología. La aleación de aluminio no solo reduce el costo de fabricación, sino que también reduce considerablemente el volumen y el peso del equipo, lo que facilita su transporte, instalación y ubicación. Es adecuado para su uso en diversos lugares y no requiere mucho espacio.
2. Fácil operación y mantenimiento: El equipo cuenta con un proceso de operación simple y comprensible, que puede ser dominado rápidamente por personal común sin necesidad de capacitación compleja para técnicos profesionales. El mantenimiento diario es mínimo, ya que solo requiere la inspección regular de los componentes básicos, sin necesidad de tediosos procedimientos de mantenimiento, lo que ahorra mano de obra y tiempo.
3. Bajo costo operativo y materias primas de fácil acceso: La materia prima para la producción de oxígeno se obtiene directamente del aire natural, lo que elimina la necesidad de comprar y almacenar materias primas especiales y ahorra costos. Durante la operación, solo se requiere aire comprimido estable y suministro de energía, sin necesidad de otros equipos auxiliares complejos, lo que reduce considerablemente los costos operativos generales.
4. Alto grado de automatización y rápida producción de oxígeno: El equipo cuenta con control totalmente automático, lo que permite un funcionamiento sin supervisión y reduce el coste de la intervención manual. El oxígeno cualificado se puede producir en un plazo de 10 a 30 minutos tras el primer arranque, y el estándar se alcanza en tan solo 3 a 10 minutos en el segundo, lo que permite satisfacer rápidamente la demanda de producción de oxígeno.
5. Ecológico y libre de contaminación: No se añaden reactivos químicos durante todo el proceso de producción de oxígeno, ni se vierten contaminantes como aguas residuales, gases residuales ni residuos. Cumple con los requisitos de producción y uso de protección ambiental moderna, y es seguro y respetuoso con el medio ambiente.
Campos de aplicación del generador de oxígeno modular
1. Campo de generación de ozono: El equipo produce oxígeno con una pureza estable, que puede utilizarse como materia prima de alta calidad para la generación de ozono, se adapta a los requisitos del proceso de producción de ozono y proporciona un soporte de fuente de gas eficiente y confiable para la generación de ozono.
2. Campo de la acuicultura: Puede complementar suficiente oxígeno al agua de acuicultura, mejorar el entorno acuático, garantizar la respiración normal de los animales acuáticos, ayudar a mejorar la tasa de supervivencia de la acuicultura y adaptarse a las necesidades de suministro de oxígeno de varios escenarios de acuicultura.
3. Campo aeroespacial: Confiando en las ventajas de una operación estable, un volumen pequeño y una producción rápida de oxígeno, puede satisfacer las necesidades de suministro de oxígeno de emergencia o regular en escenarios relacionados con la industria aeroespacial y adaptarse al entorno de uso especial de los equipos aeroespaciales.
4. Campo médico y sanitario: Proporciona oxígeno que cumple con los estándares para la inhalación diaria de oxígeno en el ámbito sanitario y alivia los síntomas de hipoxia leve. El equipo es seguro y fiable, y satisface las necesidades básicas de suministro de oxígeno en el ámbito médico y sanitario.
Notas
Debido a limitaciones estructurales, la pureza de oxígeno del equipo puede alcanzar el 93 % ± 3 % con un caudal máximo de 40 Nm³/h. La purificación secundaria para la producción de oxígeno de alta pureza no ofrece ventajas en precio, por lo que no se recomienda seleccionar el modelo con pureza del 99 %. Además, las áreas de aplicación se amplían considerablemente gracias a la capacidad de diseño de nuestra empresa.








