Generador de oxígeno PSA

Producción de oxígeno: 1~300 Nm³/h (estado estándar). Pureza del oxígeno: 93% ± 3% (contenido de oxígeno estándar nacional). Presión de oxígeno: 0,01 ~ 0,6 MPa (la presión manométrica es estable y ajustable). Punto de rocío de oxígeno: -40℃~-70℃(Punto de rocío atmosférico).

· Fabricación y soldadura de metales: El oxígeno es indispensable para el corte, la soldadura y la soldadura fuerte con oxicorte. Elija la pureza adecuada y notará una mejor temperatura de llama y un corte más rápido en acerías y plantas de fabricación.

·‍‌‍‍‌ Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales: La inyección de oxígeno es el factor clave que hace que los biotratamientos sean muy efectivos, además acelera los procesos oxidativos y es de gran ayuda en la digestión aeróbica; todo esto es válido ya sea que estemos hablando de plantas de aguas residuales urbanas o industriales.

· Fabricación de vidrio: La adición de oxígeno a los hornos de fusión de vidrio mejora la eficiencia de la combustión, reduce las emisiones de NOx, mejora la calidad de la fusión y es capaz de reducir el consumo de combustible en un 20-40% (estas cifras representan el uso típico de este tipo de generadores en la industria).

· Industria de pulpa y papel: El empleo de oxígeno en las etapas de deslignificación y blanqueo reduce el uso de productos químicos, disminuye la contaminación y mejora la calidad del papel en las plantas de pulpa.

· Producción química y petroquímica: El dispositivo se requiere básicamente en reacciones de oxidación, regeneración del catalizador e intensificación de la combustión en una planta que produce etileno, metanol y otros productos químicos.

Acuicultura y piscicultura: Los equipos de oxígeno pueden mantener el nivel de oxígeno disuelto en acuarios, criaderos y durante el transporte de alevines. La conclusión es que, si se mantiene una densidad de peces adecuada, estos se mantendrán más sanos.

Cómo elegir la pureza y el caudal adecuados

Conocer la pureza y el flujo de oxígeno adecuados es fundamental no solo para un proceso fluido, sino también para ahorrar dinero. Nuestro equipo técnico cuenta con un método sencillo para ayudarle a elegir:

Consejos para la pureza del oxígeno:

Pureza del 90-93 %: Ideal para el refuerzo de la combustión, el tratamiento de aguas residuales y la acuicultura. Un enriquecimiento moderado con oxígeno ofrece ventajas reales sin un coste excesivo.

Pureza del 93-95 %: Suficiente para la mayoría de los procesos básicos de corte/soldadura de metales, fabricación de vidrio y químicos. Ofrece un buen equilibrio entre rendimiento y costes operativos.

· Pureza del 95-99%: Es un requisito para soldaduras altamente especializadas, algunos procesos de oxidación química y tratamientos avanzados de aguas residuales, donde el oxígeno juega un papel extremo para obtener el resultado final.

Pureza superior al 99 %: Es necesaria para procesos relacionados con productos farmacéuticos, corte láser de alta precisión y procesos de laboratorio especializados. Cabe mencionar que, por lo general, superar el 99 % de pureza requiere etapas de purificación adicionales, y los costos iniciales y de funcionamiento son mayores.

Cálculo del caudal:

·‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Antes que nada, suma todos los consumos de oxígeno que se realizan al mismo tiempo, y luego, para un crecimiento futuro, pon un margen de seguridad del 15-20%: esta es tu demanda máxima.

· También debe tener en cuenta los períodos cortos, fijos, diarios y ocasionales de alta demanda al tomar una decisión sobre el tamaño del equipo.

· Averigüe si un solo generador grande podrá hacer mejor el trabajo o si es bueno tener algunas unidades modulares más pequeñas; esto depende en gran medida de cómo cambien los requisitos de oxígeno en su planta.

· No hay que olvidarse de la altitud: por cada 1.000 pies sobre el nivel del mar, la capacidad de generación de oxígeno se reduce aproximadamente un 3% (esto es según especificaciones técnicas comunes).

Instalación y preparación del sitio:

· La ventilación de la sala del generador debe ser tal que mantenga los niveles de oxígeno por debajo del 23,5% (esto está de acuerdo con las normas de seguridad).

· Instalar sensores de oxígeno en áreas cerradas donde esté funcionando el generador.

· Utilice aire limpio, seco, sin aceite y adecuadamente filtrado (se recomiendan filtros coalescentes de 0,01 micrones para obtener resultados óptimos).

· La temperatura de la habitación debe mantenerse entre 40 °F (4 °C) y 115 °F (46 °C) para que la adsorción sea continua y estable.

· Deje al menos 3 pies/1 metro de espacio alrededor del equipo: esto es estándar para el mantenimiento.

Necesidades de mantenimiento:

· Reemplace los filtros de aire de entrada cada 2000 a 4000 horas de funcionamiento (dependiendo de qué tan limpio esté el aire en su sitio).

· Revise y reemplace el material del tamiz molecular cada 5 a 10 años, según el uso que esté dando al equipo.

· Inspeccione los conjuntos de válvulas cada 6 a 12 meses para asegurarse de que funcionen correctamente.

· Los sensores de pureza del oxígeno deben calibrarse una vez al año para mantener lecturas precisas.

·Es muy bueno que mantengas registros de mantenimiento adecuados: anota las lecturas de pureza, los caudales y el momento en que cambiaste las piezas.

Ahorro de energía:

· Coloque variadores de frecuencia (VFD) en los compresores para que la potencia coincida con la cantidad de oxígeno que necesita.

· Si su planta requiere energía térmica, ¿por qué no instalar sistemas de recuperación de calor?

· Instalar controles automatizados que permitan que el equipo funcione inactivo o se apague cuando la demanda sea baja.

· Mida con frecuencia la eficiencia del sistema en comparación con sus cifras de referencia.

Reglamento siguiente:

· Cumplir estrictamente con la norma OSHA 29 CFR 1910.104 (reglas para el almacenamiento y manipulación de oxígeno).

· En caso de usos relacionados con la medicina, consulte las pautas NFPA 99 (Instalaciones de atención médica).

· Cumpla con los códigos de construcción locales al instalar el generador de oxígeno.

· Conserve todos los documentos necesarios para las inspecciones regulatorias y de seguros.

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