Filtro de aire comprimido de alta eficiencia para aplicaciones industriales
¿Por qué utilizar un filtro de aire comprimido??
La atmósfera contiene vapor de agua, hidrocarburos y partículas sólidas (aproximadamente 140 millones de partículas sólidas por metro cúbico de aire). Estas impurezas se inhalan en el compresor de aire y luego se introducen en la red de aire comprimido junto con el lubricante residual.
Si no se tratan estos contaminantes de manera oportuna, se producirá corrosión en las tuberías, poniendo en peligro el equipo de producción, dañando la sensibilidad y la vida útil de las herramientas y, a la larga, afectando la calidad de los productos.
Consumo de energía
En sistemas de aire comprimido, la resistencia del filtro suele ser el factor clave en la caída de presión del aire. En condiciones normales de funcionamiento, el consumo de energía de un filtro representa el 80 % del coste operativo total, y una caída de presión de 1 bar suele representar entre el 7 % y el 10 % de la pérdida de energía del compresor de aire.
El principio de funcionamiento de los filtros de aire comprimido
Cuando el aire comprimido entra en el filtro, la velocidad del flujo se reduce y las gotas, partículas grandes y sólidas son interceptadas directamente al pasar a través del filtro de fibra de vidrio. A medida que las gotas de menor diámetro y las partículas sólidas pasan a través del núcleo del filtro, son capturadas por colisiones de inercia y se condensan gradualmente en gotas más grandes. Una vez cerca del medio filtrante, son adsorbidas por la fuerza electrostática de la fibra de vidrio. El aceite y el agua se recogen en el fondo del filtro y se descargan a través del drenaje automático. Para proteger el medio ambiente,
El aceite y el agua vertidos deben recogerse en un
contenedor especial.
Fecha técnica
Diagrama de la estructura del filtro


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